PEPS Tubecut Laser是专为管材切割和操作行业所开发的CAD/CAM系统，适用于多轴切割机床上的旋转工作。该系统的直观程式化系统，允许您基于标准形状的资料库来定义管状或剖面参数，并在实体渲染后显示。您还可以定义切割的孔径和轮廓线，轻松实现多样化的切割要求。

功能概述:

“PEPS Tubecut Laser：直观易用的用户图形界面，广泛CAD转换接口和全面的机床资料库”

(资料图片仅供参考)

PEPS Tubecut Laser提供直观易用的用户图形界面，并拥有广泛的CAD转换接口，可以进行灵活的输入输出。且系统内置全面的机床资料库，为您提供定制化加工工艺流程。 本系统还拥有标准管状和孔径类型的内建资料库，并提供嵌套选项，可应用于多个制品或多个管件或剖面，轻松满足不同需求。 系统还提供”一键”应用针对内外轮廓线刀路和手动应用所选区域刀路, 以及编辑切割技术和在非限制位置的喷嘴设定，方便您更细致地进行参数设置，并提供喷嘴角度的总控制，交互式或明确的都可。 本系统还可以在任意点生成和应用节省技术数据，并有交互和内部切割干涉的检测，机床、喷嘴和制品的全实体3D模拟，以及能输入3D几何图形并直接加工它们的功能，满足您的复杂加工需求。

PEPS Tubecut Laser 软件包含了全面的机床和后处理资料库，涵盖了众多机床制造商的资料，包括 Adige、NTC、Trumpf 和 Amada 等。即使某些机床尚未被支持，PEPS Tubecut Laser 也提供了机床设定效用功能，允许预设机床类型的配置和后处理信息，满足用户的需求。高阶的后处理器不局限于通常的G和M代码的使用，通过简单易配置的特殊后处理功能，能适应不同配置文件和表格尺寸，非常实用。

此外，PEPS Tubecut Laser 还提供了标准管状剖面资料库，可简化需要切割的管材生成；如果没有适合的剖面，也可使用“自由形式”选项生成特殊的剖面。即便没有标准形状，用户使用完整的CAD工具轻松绘制剖面中心线轮廓或内外形状。所有建模都可以完全依据3D完成。

针对 PEPS Tubecut Laser 中的要切割的管状孔，软件提供了标准形状资料库，使用管状剖面的近似方法定义了参数式孔形状。用户可以使用“自由形式”选项去定义更多形状，如闪避踪迹、夹子和关键孔等。即使在管状中，孔也可以通过生成实体对象来代表形状，然后从管状中被提取出来，实体对象可以穿过所有壁或一个壁，并能穿过有间隙的剖面边界。孔的形状通过基于标准样式的复制方法来实现，PEPS Tubecut Laser 提供了五种标准样式形状，包括圆形、线性角度、圆弧形、四方形和格子点形。

使用 PEPS Tubecut Laser 的嵌套选项，可以从一个共同的管状剖面生成许多小型制品。可以为每个制品（包括切割路径）生成独立的程序，并模拟和检查切割路径。当制品被选择时，可以指定所需的数量，直到 PEPS Tubecut Laser 报告说材料的指定长度已满为止。还有一个高阶的嵌套选项，可将先前加工的制品嵌套到多个管子中，每个管子都可被单独后处理成一个完整的NC程序。PEPS Tubecut Laser 的高阶嵌套功能能够容易地安排最有效和最经济的使用坯料。

PEPS Tubecut Laser 还有一个内建特征，即允许最优化射线路线的镭射切割。例如，在紧密的转角或微型特征附近的区域，通过消除刀具路径的方法，PEPS Tubecut Laser 将充分优化刀路，以减少在同一时间机床上的损耗，确保进给速度和转速的维持以完成工作。

PEPS Tubecut Laser 可以将刀路表现为喷嘴的角度，作为其在全实体模拟中绕着制品进行的移动。即时的反馈及时提供关于是否一种特殊的移动是可能的，如在机床头部运动限制或快速接近时。任何冲突都可在模型上被加亮并在屏幕上显示。刀路参数能够直接编辑，并在任何时候自动修正，以确保刀路的安全性，并利用优化功能减少过程时间。一旦刀路被最优化，从预定义技术表中选取切割条件，PEPS Tubecut Laser 可以迅速产生可靠的NC代码，让用户操作更加轻松和方便。